在對鎂合金進行機械加工的過程中，產生的切屑和細粉末都有燃燒或爆炸的危險。

在鎂合金的加工過程中，使切屑升溫到達閃點或燃燒的影響因素如下：

1、精密機械加工速度與精密機械加工切削速率之間的關系。切削熱的產生與切削速度呈同比例增長，相對溫度越高，則著火的可能性越大。

2、其他因素。進給速率或吃刀量太小;加工過程中的停頓時間過長；刀具的后角和容屑空間過??；在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度；刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時可能產生火花；鎂切屑在機床周圍或下方積聚等。

3、精密機械加工切削工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。

4、一般情況下，盡量使用大進給量進行精密機械加工，避免使用微小的進給量，以產生較大厚度  的切屑。

5、不要讓刀具中途停頓在工件上。

6、使用微小切削量時，要使用礦物油冷卻液來減少降溫。

7、如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯時，要避免與刀具相碰產生火花。

8、保持環境整齊、干凈。

9、嚴禁在精密機械加工工作區域內吸煙、生火、電焊等任何有火源性的操作行為。

10、必須有專門用于鎂合金精密機械加工的磨床。在對砂輪進行修整之前，應對吸塵器做徹底清理。

11、對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進行返工磨削時，有可能引起火花，因此要特別小心，絕不允許有粉塵聚集在附近。

12、磨削設備操作人員應當使用平滑的帽子、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服，所用的圍裙或防護服應當清潔無塵和易于脫下。

13、鎂廢屑存放要及時清理，設置Z長保存時限。

14、精密機械加工工作區域內應存放足量黃砂以防滅火之用。

廢屑必須分開存放，不能淋到雨水

將加工產生的鎂廢屑用桶裝好，并泡上鎂加工專用切削液。放置在通風 但不能淋雨見水的位置，不能蓋蓋子，讓可能產生的氫氣自然揮發（氫氣得不到充分揮發，有可能引起爆炸）。

周邊嚴禁吸煙，焊接等任何有火源性的行為。

15、D級滅火器。

其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經過鈍化處理的石墨基粉末，其原理是通過排除氧氣來悶熄滅火。

16、覆蓋劑或干砂。

小面積著火可用其覆蓋，其原理也是通過排除氧氣來悶熄滅火。

17、鑄鐵碎屑。

在沒有其他好的滅火材料的情況下也可用之，主要作用是將溫度降到鎂的燃點以下，而不是將火悶熄。